Una sola presión. Una sola décima de segundo. Un producto completamente transformado.
La Ultra High Pressure Homogenisation (UHPH) es una tecnología de procesado de líquidos que revoluciona los conceptos de esterilización y homogeneización tal como los conocemos. Desarrollada y patentada por Ypsicon Advanced Technologies en colaboración con la Universitat Autònoma de Barcelona, UHPH representa el salto tecnológico más relevante en el procesado de fluidos de los últimos cincuenta años.
¿Qué es la UHPH?
La UHPH consiste en presurizar un fluido de forma continua hasta presiones superiores a 200 MPa (megapascales) y descomprimirlo instantáneamente a presión atmosférica al atravesar una válvula de homogeneización de diseño especial. El proceso completo se desarrolla en menos de 0,2 segundos; el tiempo de permanencia en la válvula es inferior a 0,02 segundos.
En ese instante, dentro de la válvula, se desatan fuerzas físicas de una intensidad extraordinaria: impacto, cizalladura extrema y cavitación generan la nanofragmentación del tejido biológico en un rango de 100 a 300 nm. El efecto antimicrobiano es altamente eficaz, alcanzando reducciones superiores a 6 ciclos logarítmicos, incluso a bajas temperaturas de entrada.
A temperaturas en válvula de 140-150°C (durante solo 0,02 segundos) es posible incluso la destrucción de esporas termorresistentes, abriendo la puerta a la esterilización comercial de productos previamente imposibles de estabilizar sin calor prolongado.
Cómo funciona: el proceso paso a paso
1
PRECALENTAMIENTO
El producto entra en el sistema y se acondiciona mediante intercambiadores de calor, preparándolo para el tratamiento.
2
PRESURIZACIÓN
Una bomba de ultra-alta presión eleva el fluido a presiones de hasta 300-350 MPa de forma continua.
3
VÁLVULA UHPH
El núcleo de la tecnología. El fluido atraviesa la válvula de homogeneización especialmente diseñada por Ypsicon. En menos de 0,02 segundos se producen las fuerzas de inactivación microbiana y nanofragmentación.
4
ENFRIAMIENTO INSTANTÁNEO
Tras la válvula, el producto se enfría de inmediato mediante intercambiadores de calor, llegando a temperaturas de salida de 20-25°C.
5
LLENADO ASÉPTICO
El producto estéril está listo para su envasado en condiciones asépticas.
Ventajas frente a tecnologías convencionales
vs. Pasteurización (HTST)
- Sin daño térmico sostenido — la temperatura en válvula es extrema pero instantánea (0,02 s)
- Mayor vida útil del producto a temperatura ambiente
- Preservación superior de aromas, vitaminas y compuestos bioactivos
- Reducción o eliminación de sulfitos en vinos y cavas
vs. Esterilización UHT
- Sin sabor a 'cocido' ni alteración de proteínas
- Producto final con perfil sensorial mucho más próximo al fresco
- Compatible con ingredientes y aditivos termolábiles
vs. HPP (High Pressure Processing -Alta Presión Isostática)
- Proceso continuo, no discontinuo — apto para grandes volúmenes industriales
- Homogeneización simultánea — no requiere proceso adicional
- Coste operativo significativamente inferior en producción a escala
- Aplicable a fluidos con viscosidades y partículas que HPP no puede tratar
Especificación | Valores |
|---|---|
Rango de presión operativa
Capacidad de procesado
Temperatura en válvula
Temperatura de salida
Tiempo total de proceso
Eficacia antimicrobiana
Fluidos procesables
Modo de operación
Certificaciones de producto
Patentes | 150 – 350 MPa
Desde 150 L/h hasta 10.000 L/h (modelos escalables)
70 – 150°C durante ≤ 0,02 s
20 – 25°C (con intercambiadores de calor)
< 0,2 s
> 6 ciclos logarítmicos de reducción
Cualquier fluido bombeable con partículas < 0,5 mm y viscosidad < 2.000 cP
Continuo — apto para líneas de producción industrial
Compatible Clean Label, Eco, Ecológico, sin conservantes, sin aditivos
EP10380094.2 / EP11382087.2 — Universitat Autònoma de Barcelona
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Respaldo científico
La UHPH no es una promesa comercial. Es ciencia demostrada. Más de tres décadas de investigación en la Universitat Autònoma de Barcelona, con la participación del grupo liderado por el Prof. Buenaventura Guamis, han dado lugar a una tecnología validada en cientos de estudios, publicaciones internacionales y proyectos con financiación europea.
- Más de 30 publicaciones científicas indexadas en revistas internacionales de primer nivel.
- Reconocida por la Organización Internacional de la Viña y el Vino (OIV) como práctica enológica recomendada.
- Proyectos con financiación de EIT Food (European Institute of Innovation & Technology)
- Aplicada en investigaciones con leche humana de donante, productos farmacéuticos y cosméticos de alta exigencia.
Preguntas frecuentes sobre la tecnología
¿Es segura la UHPH para todos los tipos de líquidos?
Sí. La UHPH puede aplicarse a cualquier fluido bombeable con partículas de tamaño inferior a 0,5 mm y viscosidad inferior a 2.000 centipoise. Esta condición abarca prácticamente todos los líquidos de la industria alimentaria, farmacéutica y cosmética.
¿El calor en la válvula no daña el producto?
El tiempo de exposición es tan breve (< 0,02 segundos) que los compuestos termolábiles no tienen tiempo de degradarse. La tecnología se clasifica como ‘gentil’ a pesar de las temperaturas puntuales elevadas. Los ensayos demuestran preservación superior de aromas, vitaminas y compuestos bioactivos respecto a cualquier tecnología de pasteurización o esterilización convencional.
¿Cómo se integra en una línea de producción existente?
Los equipos SIVIT están diseñados para integrarse en líneas de producción existentes. Dependiendo del modelo y la modalidad de servicio, la instalación puede ser modular, semimóvil o fija. Nuestro equipo técnico realiza un análisis previo del proceso para garantizar la integración óptima.
¿Qué mantenimiento requiere?
Los equipos SIVIT están diseñados para entornos industriales de alta exigencia. El mantenimiento preventivo se realiza según protocolos establecidos. SIVIT ofrece contratos de mantenimiento y asistencia técnica remota y presencial en toda Europa.