La presión justa. Una fracción de segundo. Un producto intacto.
La Ultra High Pressure Homogenisation (UHPH) es una tecnología de procesado de líquidos que revoluciona los conceptos de esterilización y homogeneización tal como los conocemos. Desarrollada y patentada por Ypsicon Advanced Technologies en colaboración con la Universitat Autònoma de Barcelona, la UHPH representa el salto tecnológico más relevante en el procesado de fluidos de los últimos cincuenta años.
¿Qué es la UHPH?
La UHPH consiste en bombear un fluido de forma continua hasta presiones de 350 MPa* (megapascales) y descomprimirlo instantáneamente a presión atmosférica al atravesar una válvula de homogeneización de diseño especial. La exposición al pico térmico dura menos de 0,20 segundos.
En ese instante, dentro de la válvula, se desatan fuerzas físicas de una intensidad extraordinaria: impacto, cizalladura extrema y cavitación generan la fragmentación submicrónica del tejido biológico en un rango de 100 a 300 nm. El efecto antimicrobiano es altamente eficaz, alcanzando reducciones superiores a 6 ciclos logarítmicos†, incluso a bajas temperaturas de entrada.
A temperaturas en válvula de 140-150°C (durante solo 0,20 segundos) es posible incluso la destrucción de esporas termorresistentes, abriendo la puerta a la esterilización comercial de productos previamente imposibles de estabilizar sin calor prolongado.
Cómo funciona: el proceso paso a paso
1
PRECALENTAMIENTO
El producto entra en el sistema y se acondiciona mediante intercambiadores de calor, preparándolo para el tratamiento.
2
BOMBEO A ULTRA ALTA PRESIÓN
Una bomba de ultra-alta presión eleva el fluido a presiones de hasta 350 MPa* de forma continua.
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VÁLVULA UHPH
El núcleo de la tecnología. El fluido atraviesa la válvula de homogeneización especialmente diseñada por Ypsicon. En menos de 0,20 segundos se producen las fuerzas físicas que causan la inactivación microbiana y la fragmentación submicrónica.
4
ENFRIAMIENTO INSTANTÁNEO
Tras la válvula, el producto se enfría de inmediato mediante intercambiadores de calor, llegando a temperaturas de salida de 20-25°C.
5
LLENADO ASÉPTICO
El producto estéril está listo para su envasado en condiciones asépticas.
El proceso UHPH en vídeo
Vídeo proporcionado por Ypsicon, fabricante de los equipos UHPH.
Ventajas frente a tecnologías convencionales
vs. Pasteurización (HTST)
- Sin daño térmico — la temperatura en válvula es elevada pero instantánea (0,20 s)
- Mayor vida útil del producto a temperatura ambiente.
- Preservación superior de aromas, vitaminas y compuestos bioactivos.
- Reducción o eliminación de sulfitos en vinos y cavas.
vs. Esterilización UHT
- Sin sabor a 'cocido' ni deterioro de proteínas.
- Producto final con perfil sensorial mucho más próximo al fresco.
- Compatible con ingredientes y aditivos termolábiles.
vs. HPP (High Pressure Processing -Alta Presión Isostática)
- Proceso continuo, no discontinuo — apto para grandes volúmenes industriales.
- Homogeneización simultánea — no requiere proceso adicional.
- Coste por litro competitivo en producción a escala.
- Mayor vida útil del producto a temperatura ambiente.
- Compatible con todos los sistemas de envasado.
Especificaciones técnicas del sistema
Especificación | Valores |
|---|---|
Rango de presión operativa
Capacidad de procesado
Temperatura en válvula
Temperatura de salida
Eficacia antimicrobiana
Fluidos procesables
Modo de operación
Certificaciones de producto
Patentes | 350 MPa*
La tecnología UHPH escala hasta 10.000 L/h. Equipos comercializados por SIVIT: 150, 1.200 y 3.000 L/h.
70 – 150°C durante ≤ 0,20 s
20 – 25°C (con intercambiadores de calor)
> 6 ciclos logarítmicos de reducción
Cualquier fluido bombeable con partículas < 0,5 mm y viscosidad < 2.000 cP (hasta 8.000 cP en equipos de alta viscosidad)
Continuo — apto para líneas de producción industrial
Compatible Clean Label, Eco, Ecológico, sin conservantes, sin aditivos
EP2409583 (europea) / ES2543365 (española) — Universitat Autònoma de Barcelona
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Respaldo científico
La UHPH no es una promesa comercial. Es ciencia demostrada. Más de dos décadas de investigación en la Universitat Autònoma de Barcelona, con la participación del grupo liderado por el Prof. Buenaventura Guamis, han dado lugar a una tecnología validada en cientos de estudios, publicaciones internacionales y proyectos con financiación europea.
- Más de 30 publicaciones científicas indexadas en revistas internacionales de primer nivel.
- Reconocida por la Organización Internacional de la Viña y el Vino (OIV) para la elaboración de vino sin sulfitos y la conservación de mosto.
- Proyectos con financiación de EIT Food (European Institute of Innovation & Technology)
- Aplicada en investigaciones con leche humana de donante, productos farmacéuticos y cosméticos de alta exigencia.
Preguntas frecuentes sobre la tecnología
¿Es segura la UHPH para todos los tipos de líquidos?
Sí. La UHPH puede aplicarse a cualquier fluido bombeable con partículas de tamaño inferior a 0,5 mm y viscosidad inferior a 2.000 centipoise (hasta 8.000 en equipos de alta viscosidad). Esta condición abarca la gran mayoría de los líquidos de la industria alimentaria, farmacéutica y cosmética.
¿El calor en la válvula no daña el producto?
El tiempo de exposición es tan breve (< 0,20 segundos) que los compuestos termolábiles no tienen tiempo de degradarse. La tecnología se clasifica como ‘gentil’ a pesar de las temperaturas puntuales elevadas. Los ensayos demuestran preservación superior de aromas, vitaminas y compuestos bioactivos respecto a cualquier tecnología de pasteurización o esterilización convencional.
¿Cómo se integra en una línea de producción existente?
Los equipos UHPH están diseñados para integrarse en líneas de producción existentes. Dependiendo del modelo y la modalidad de servicio, la instalación puede ser modular, semimóvil o fija. Nuestro equipo técnico realiza un análisis previo del proceso para garantizar la integración óptima.
¿Qué mantenimiento requiere?
Los equipos UHPH están diseñados para entornos industriales de alta exigencia. El mantenimiento preventivo se realiza según protocolos establecidos. SIVIT ofrece contratos de mantenimiento y asistencia técnica remota y presencial en toda Europa.
* Presión ajustable según necesidades del proceso y objetivo de esterilización.
† Resultado demostrado en pruebas; varía según el microorganismo de referencia y el producto.